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POM500P超强韧性聚甲醛树脂

产品名称:POM500P超强韧性聚甲醛树脂
更新时间:2016.08.30
出品单位:

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详细介绍:

一.POM的性能

(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

二.工艺特点

(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

(6)具高机械强度和刚性

(7)最高的疲劳强度

(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

三.POM的应用

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

四.POM的性质:
聚甲醛很容易结晶,结晶度达70%;通过高温退火,可增加结晶度。均聚甲醛的熔融温度为 181℃,密度为1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔点为 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化温度为-60℃。酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂。从熔融指数的研究得知,均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、氧化剂和苯酚外,共聚甲醛对其他化学试剂很稳定,而均聚甲醛还对浓氨水不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到 230℃仍无显著分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型,加工温度为170~200℃;也可用机床加工,还可焊接。制品质轻,坚硬,有刚性和弹性,尺寸稳定,摩擦系数小,吸水率低,绝缘性能良好,又耐有机溶剂;可在广泛的温度范围-50~105℃和湿度范围内使用;在各种溶剂和化学试剂作用下,以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。

POM 500P物性表

物理性能 额定值 单位制 测试方法
比重 1.42 g/cm³ ASTM D792, ISO 1183
熔流率      
190°C/1.05 kg 7 g/10 min ASTM D1238
190°C/2.16 kg 15 g/10 min ISO 1133
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) 13 cm³/10min ISO 1133
收缩率      
流动: 24小时, 3.20 mm 1.8 到 2.1 % ASTM D955
横向流动: 24小时, 3.20 mm 1.8 到 2.1 % ASTM D955
横向流量: 2.00 mm 1.9 % ISO 294-4
流量: 2.00 mm 2 % ISO 294-4
吸水率      
23°C, 24 hr 0.4 % ASTM D570
23°C, 24 hr 0.6 % ISO 62
饱和, 23°C 1.4 % ASTM D570, ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH 0.28 % ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH 0.3 % ISO 62
硬度 额定值 单位制 测试方法
洛氏硬度      
R 计秤 120   ASTM D785, ISO 2039-2
M 计秤 92   ISO 2039-2
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量      
-40°C 3 3450 MPa ASTM D638
23°C 3 3250 MPa ASTM D638
100°C 3 700 MPa ASTM D638
23°C 3100 MPa ISO 527-2
抗张强度      
屈服, -40°C 3 86 MPa ASTM D638
屈服, 23°C 3 68 MPa ASTM D638
屈服, 100°C 3 28 MPa ASTM D638
屈服, 23°C 70 MPa ISO 527-2
-40°C 3 86 MPa ASTM D638
23°C 3 68 MPa ASTM D638
100°C 3 31 MPa ASTM D638
伸长率      
屈服, -40°C 3 13 % ASTM D638
屈服, 23°C 3 15 % ASTM D638
屈服, 100°C 3 9 % ASTM D638
屈服, 23°C 17 % ISO 527-2
断裂, -40°C 3 20 % ASTM D638
断裂, 23°C 3 40 % ASTM D638
断裂, 100°C 3 > 250 % ASTM D638
断裂, 23°C 40 % ISO 527-2/50
断张率 (23°C) 30 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量     ISO 899-1
1 hr 2800 MPa  
1000 hr 1600 MPa  
弯曲模量      
-40°C 3930 MPa ASTM D790
23°C 3100 MPa ASTM D790
100°C 830 MPa ASTM D790
23°C 2900 MPa ISO 178
弯曲强度      
5.0% 应变, 23°C 99 MPa ASTM D790
3.5% 应变, 23°C 80 MPa ISO 178
剪切强度(23°C) 62 MPa ASTM D732
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度     ISO 179/1eA
-40°C 8 kJ/m²  
-30°C 8 kJ/m²  
23°C 9 kJ/m²  
简支梁缺口冲击强度     ISO 179/1eU
-30°C 240 kJ/m²  
23°C 300 kJ/m²  
悬壁梁缺口冲击强度      
23°C 75 J/m ASTM D256
-40°C 9 kJ/m² ISO 180/1A
-30°C 8 kJ/m² ISO 180/1A
23°C 9 kJ/m² ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) 无断裂   ASTM D4812
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度      
0.45 MPa, 未退火 167 °C ASTM D648
0.45 MPa, 未退火 158 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 102 °C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 94 °C ISO 75-2/A
熔融温度 4 178 °C ISO 11357-3, ASTM D3418
线形膨胀系数      
流动: 23 到 55°C 0.00011 cm/cm/°C ASTM E831, ISO 11359-2
流动: -40 到 23°C 0.0001 cm/cm/°C ISO 11359-2
流动: 55 到 100°C 0.00015 cm/cm/°C ISO 11359-2
横向: 23 到 55°C 0.00011 cm/cm/°C ASTM E831, ISO 11359-2
横向: -40 到 23°C 0.0001 cm/cm/°C ISO 11359-2
横向: 55 到 100°C 0.00016 cm/cm/°C ISO 11359-2
RTI Elec     UL 746
0.750 mm 50 °C  
1.50 mm 110 °C  
3.00 mm 110 °C  
RTI Imp     UL 746
0.750 mm 50 °C  
1.50 mm 85 °C  
3.00 mm 90 °C  
RTI Str     UL 746
0.750 mm 50 °C  
1.50 mm 90 °C  
3.00 mm 95 °C  
电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率      
-- 2.00E+14 ohm ASTM D257
-- 1.00E+15 ohm IEC 60093
体积电阻率      
23°C 1.00E+14 ohm·cm ASTM D257
-- 1.00E+14 ohm·cm IEC 60093
介电强度5 (23°C, 3.20 mm) 17 kV/mm ASTM D149
介电常数      
23°C, 1 MHz 3.7   ASTM D150
23°C, 100 Hz 3.9   IEC 60250
23°C, 1 MHz 3.9   IEC 60250
耗散因数      
23°C, 1 MHz 0.005   ASTM D150
23°C, 1 MHz 0.006   IEC 60250
漏电起痕指数 600 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级      
0.750 mm HB   UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.800 mm HB   UL 94
1.50 mm HB   UL 94, IEC 60695-11-10, -20
3.00 mm HB   UL 94, IEC 60695-11-10, -20
极限氧指数 22 % ISO 4589-2
注射 额定值 单位制  
干燥温度 80 °C  
干燥时间- 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr  
建议的最大水分含量 < 0.20 %  
加工(熔体)温度 210 到 220 °C  
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding 215 °C  
模具温度 80.0 到 100 °C  
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding 90 °C  


 

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